Quá trình sản xuất nệm xốp bắt đầu bằng việc cắt nguyên liệu thô. Dựa trên kích thước thiết kế của nệm, bọt-mật độ cao, bọt hoạt tính hoặc vật liệu đệm được cắt thành hình dạng yêu cầu. Một số-nệm cao cấp sử dụng quy trình kết hợp nhiều-lớp, xếp chồng các bọt có mật độ hoặc chức năng khác nhau để đạt được khả năng hỗ trợ theo vùng và lớp đệm thoải mái. Bước này yêu cầu đo và cắt chính xác để đảm bảo sự liên kết của từng lớp và đảm bảo độ ổn định cấu trúc tổng thể.
Sau khi cắt, lớp tiện nghi được kết hợp với lớp hỗ trợ lõi, được cố định bằng kỹ thuật ép, dán hoặc khâu. Một số nệm có thêm lớp bông chần trên bề mặt của lớp thoải mái, đảm bảo liên kết chặt chẽ giữa bọt và vải, ngăn ngừa dịch chuyển, đồng thời nâng cao độ bền và tính thẩm mỹ của nệm. Đối với các lớp mút hoạt tính hoặc mủ cao su, các lỗ hoặc lỗ thông gió thường được kết hợp để cải thiện khả năng thoáng khí và hút ẩm. Sau đó, nệm được phủ một lớp vải bên ngoài, sử dụng chất liệu bền, thoáng khí và thoải mái làm lớp bảo vệ, được cố định bằng cách sử dụng kỹ thuật chần bông, vắt sổ hoặc may. Sau khi hoàn thiện, nệm thường trải qua quá trình tạo hình và thử nghiệm, bao gồm độ phẳng, khả năng đàn hồi, độ bền cạnh và tính thẩm mỹ bề mặt, để đảm bảo nệm hoàn thiện thoải mái, bền và cấu trúc ổn định trong quá trình sử dụng.